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精密行星减速机出现故障如何应对？
在精密行星减速机结构中，由于检查孔上面的盖板设计的过于单薄，上紧螺丝后局部容易发生变形而产生接触缝隙导致漏油，制造过程中铸件没有进行退火处理而发生变形产生间隙导致漏油，还可能由于箱体上没有设计回油槽，当过多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时，压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏。
箱体漏油造成环境污染
在精密行星减速机中，因为油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或是油标破损等因素引起箱体漏油，SSX系列减速机定制，也可能油量过多、油位过高或多次冷启动造成润滑油发生起泡现象，引起通气塞处出现大量漏油而严重污染环境。
SSX系列减速机
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ZQ减速机升温的几个方法
在使用ZQ减速机时可能会出现升温，我们知道如果它的温度过高，就容易导致机器的损坏，这就需要我们对温度进行控制，对其控制就需要对升温进行测试，对于它的测试方法：
1、工作温度的测定
被测ZQ减速机温升的测定，通常与减速机的承载能力及传动效率测定同时进行，也可单独进行，被测减速机在符合规定时，读取它在额定转速、额定输入功率下的工作温度。
2、环境温度的测定
在距被测ZQ减速机表面1.5m 处放置温度计，温度计测点距地面的高度与减速机轴心线等高，温度计的放置应不受外来辐射热与气流的影响，环境温度数值的读取与工作温度数值的读取应同时进行。
3、温升计算
温升按下式计算：
式中：Δt——ZQ减速机的温升，℃。
在额定转速、额定输入功率下的工作温度，℃；环境温度，℃。
t2—— t1—— Δt=t1–t2。
通过上面的介绍我们了解到ZQ减速机的应用比较常见，而且设备操作简单，要想更好的使用、维护它，对其温度应控制好。
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齿轮减速机损坏原因及注意事项
1、磨损速度快
由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。
齿轮减速机在运行过程中，SSX系列减速机公司，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，SSX系列减速机尺寸，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。
因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。
这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，大同SSX系列减速机，产生早期故障。
2、操作失误多
由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。
3、润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。
从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。
严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
4、发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、发生渗漏现象
由于零件的松动、振动和齿轮减速机受热的影响，齿轮减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。
因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。
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