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减速机在磨齿中不磨齿根具有什么好处？
1、避免减速机热处理后齿根硬度的降低，保持渗碳淬火及喷丸强化后在齿面、齿根形成负的压应力层，显躇有效的提高了齿轮的抗弯疲劳强度和承载能力。
2、齿根沟槽槽底狭小，散热能力差，以及过度曲线处量大变化大，砂轮工作条件差，在磨中容易产生磨削和磨削裂纹。
3、齿根槽底磨削条件差，砂轮外圆磨粒容易脱落和磨损，从而影响磨齿质量。
4、从抗断齿能力来看，山西矿用减速机设计，齿根处要有量的根切，齿根没有一定的根切量，磨齿时不可避免的在齿根产生凸台。
这将造成严重的力集种，对抗断齿能力影响很大，发生凸台是不允许的。
总之，齿槽根部不磨削可以提高减速机齿轮承载能力，避免磨齿损伤，提高磨质量，降低磨频荷，提高生产率。
山西矿用减速机
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如何降低减速机的噪音
1、可以使用修行的方法将减速机的动荷载及速度波动减至很小，这样可以有效降低噪声。
2、通过优化变位参数、齿高参数、压力角、中心距等齿轮参数，使啮入冲击速度将至很小。
3、将啮入冲击速度与啮出冲击速度的比值控制在一定范围内。
4、减小或避免节圆的冲击。
5、采用密封剂或润滑剂，使其在部件上形成一种惰性材料薄膜，从而降低摩擦、齿轮噪音及泄露
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如何正确选择减速机型号？
1、选用减速机的出力轴径不能大于表格上的使用轴径。
2、若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，山西矿用减速机，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
3、规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。
4、通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。
5、相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速机的工况条件，掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
大家也不必过于纠结，只要选对型号，对应好，基本上不会有什么问题，再就是后期适当注意保养和检查维护，也适当可以延长使用寿命。
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